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本田“押寶”全固態(tài)電池,釋放信心還是后來者居上?

王小西/汽車公社
2024-11-26 15:13
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全固態(tài)電池一直在喊“狼來了”,量產(chǎn)時間也很飄忽。大部分的企業(yè)都將量產(chǎn)時間定在了2027年。

不過,就算量產(chǎn),能有多大的量?成本能做到什么程度?都是問題。換言之,大規(guī)模量產(chǎn)還很早。

不過,還是有條消息震動中日業(yè)界。11月22日,本田在栃木縣的本田技術(shù)研究所宣布一條消息,將從2025年1月開始試生產(chǎn)純電動汽車(EV)用的“全固態(tài)電池”。數(shù)據(jù)方面,與目前量產(chǎn)的電池相比,續(xù)航里程增加至2倍,電池成本也將減少25%。

本田還表示,2020年代后半期銷售的新車將開始搭載全固態(tài)電池,將來還考慮搭載于摩托車和飛機。另外,接下來本田將推進成本削減(如飛機和摩托車等業(yè)務(wù)中采用全固態(tài)電池,通過量產(chǎn)降低成本),以對抗價格競爭力高的中國企業(yè)。我們征詢了本田中國相關(guān)人士,但沒有得到更多的信息。

先說結(jié)論,“試生產(chǎn)”也就是所謂的中試線,距離量產(chǎn)還有一大段距離。也就是,信號意義大于實際意義。那么,本田這次試生產(chǎn)意味著什么、釋放出什么信號呢?

日系新希望

實際上,智能電動化時代大背景下,三電中的電池特別是全固態(tài)電池,可謂是焦點所在。隨著企業(yè)“自研電池”的增多,競爭也更加激烈。

不得不說,全固態(tài)電池上寄予著日系車的未來希望。這是新能源和電池領(lǐng)域下一場爭奪戰(zhàn)的核心。因為液態(tài)鋰電池的格局已經(jīng)非常穩(wěn)定,沒有機會。

此前,本田技術(shù)研究所(中國)的執(zhí)行副總經(jīng)理宮原哲也說過,本田正在全力開發(fā)全固態(tài)電池,將搭載于2025~2030年期間的新車型,本田已經(jīng)充分認(rèn)識到,固態(tài)電池是在下一代電動車上非常重要的技術(shù)。

本田此前的做法很正常,就是由供應(yīng)商提供電池。在中國是與寧德時代合作,在北美則與韓國LG旗下的電池制造商成立了合資企業(yè)。而現(xiàn)在,本田的全固態(tài)電池靠近了量產(chǎn)的邊界,充滿希望。

爭奪是激烈的。比如,近日豐田汽車宣布在固態(tài)電池技術(shù)上取得了重大突破,能夠?qū)崿F(xiàn)充電10分鐘、續(xù)航1200公里。消息一出,立刻引起全球汽車行業(yè)的關(guān)注。

當(dāng)然,本田不像豐田那樣高調(diào),豐田很早就舉起了硫化物路線的大旗,不時有信息透露,而本田的固態(tài)電池卻鮮有信息,但其押注全固態(tài)電池,也不是一天兩天了。至于技術(shù)路線,本田應(yīng)該也是硫化物路線。

對于此次公布正在開發(fā)中的全固態(tài)電池性能,本田表示,其單位電池體積的續(xù)航里程到2020年代后半期增至2倍,到2040年代增至2.5倍以上。中型EV充滿電也可以行駛相當(dāng)于東京至福岡間距離的1000公里。

這次本田還公開了試驗設(shè)備。該基地總建筑面積為27400平方米,投資430億日元引進了試驗設(shè)備。

這里要普及一個“中試線”的概念。從目前披露的信息來看,本田的這條生產(chǎn)線就是一條標(biāo)準(zhǔn)的“中試線”,中試線的作用在于,建成后最重要的工作是驗證電池量產(chǎn)的可能性,以及為大的GWh工廠定下全面的SOP標(biāo)準(zhǔn)。

日初資本合伙人楊凝也曾表示,進入中試階段,意味著有重大突破,從中試到量產(chǎn),主要還是設(shè)備、工藝層面需要在放大化的基礎(chǔ)上進行穩(wěn)定生產(chǎn),且這個過程需要較長時間的驗證和試驗,并非單點的技術(shù)問題。

畢竟,造出來和量產(chǎn)、大規(guī)模量產(chǎn),是兩個概念。根據(jù)行業(yè)規(guī)律,電池從中試線到量產(chǎn),至少需要3年時間。現(xiàn)在就算各種技術(shù)疊BUFF,一年半到兩年的時間還是需要的。

本田的新聞通稿也說得很明白,“該示范生產(chǎn)線將于2025年1月啟用,在推進電芯規(guī)格開發(fā)的同時,還將針對各道工序的量產(chǎn)技術(shù)和量產(chǎn)成本等方面進行驗證。”

對于全固態(tài)電池的中試線,國內(nèi)的電池巨頭寧德時代已經(jīng)建好了一條。

按照此前9月動力電池大會上寧德時代董事長曾毓群的說法,全固態(tài)電池的行業(yè)研發(fā)水平還不高,寧德時代自己的研發(fā)也就處于TRL(技術(shù)成熟度)等級4的水平,也即是技術(shù)定型的階段,計劃到2027年提升至TRL7~8級的水平,可能實現(xiàn)小批量生產(chǎn)。

曾毓群還講,與競爭對手相比,寧德時代的研究“領(lǐng)先一大步”,是“Second to none(首屈一指)”。是不是我們不知道,不過大家基本處于同樣Level 4的水平,以此推斷本田,應(yīng)該也差不多。

當(dāng)然,全固態(tài)電池日本企業(yè)在研發(fā)方面特別是專利處于領(lǐng)先地位,不過,這方面正在迅速被包括寧德時代、比亞迪在內(nèi)的自主企業(yè)趕超。這是日本企業(yè)必須面對的現(xiàn)實。

另外,有行業(yè)人士告訴我,“中試線這步是量產(chǎn)前必需的基礎(chǔ)步驟。但是,也不能完全說明什么問題。”

落地幾時?

在電池領(lǐng)域,相對來說,現(xiàn)有的電池格局下,巨頭們都是多做少說。而豐田、本田、日產(chǎn)等日系企業(yè)不時釋放固態(tài)電池的進度消息,無疑是為了提振信心,并且引導(dǎo)走向。

業(yè)內(nèi)人士也提出,不應(yīng)拘泥于半固態(tài)和全固態(tài)的概念,需要關(guān)注的是能否有更高的能量密度、安全性、循環(huán)壽命這些關(guān)鍵指標(biāo)。一個電池如果能量密度高、安全性高、壽命長,那不管是不是全固態(tài),都會是最終的追求。

所以,我們還得反思幾個問題。一個是,全固態(tài)的量產(chǎn)成本能降到多少?與現(xiàn)有的鋰電池比有多少優(yōu)勢?至少,現(xiàn)在沒有標(biāo)準(zhǔn)答案。

對于全固態(tài)電池,本田提出了2020年代后半期將全固態(tài)電池的成本降低25%、2040年代降低40%的目標(biāo)。途徑是,將通過工序整合等措施提高效率。此外,電池的重量也將在2020年代后半期減少35%,2040年代減少45%。

負(fù)責(zé)技術(shù)開發(fā)的本田技術(shù)研究所社長大津啟司表示,“此次的目標(biāo)值是以往的液態(tài)鋰電池?zé)o法達(dá)到的水平。”但究竟能達(dá)到什么水平?何時成本能降到比鋰電池或者半固態(tài)電池還低,誰都說不好。

按照目前的估算,全固態(tài)電池較同規(guī)格的鋰電池成本要高4~10倍。這種高成本不僅體現(xiàn)在材料端,還涉及制造環(huán)節(jié)。

另外一個,全固態(tài)電池的生產(chǎn)工藝設(shè)備與現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)設(shè)備是不怎么通用的,需要重新投資。這個成本相當(dāng)高。目前的鋰電池建線成本1GWh需要1.5億元,那么可以算一下固態(tài)電池的產(chǎn)線成本要多少?

從工藝來看,本田的試生產(chǎn)基地“從電極材料的稱量/混煉,到涂裝、輥壓,再到電池的組裝、化成以及模塊的組裝,各道工序的驗證設(shè)備一應(yīng)俱全,”這里,本田提出了一些解決之道,比如,通過固體電解質(zhì)層的致密化(全固態(tài)電池的特有工藝)且可實現(xiàn)連續(xù)加工的輥壓方式,提升與電極界面的粘合性等。

第二個問題,是現(xiàn)在業(yè)內(nèi)還沒辦法解決的固態(tài)電池“固固界面”的阻抗問題。包括枝晶、導(dǎo)電率降低等等。

第三個問題就是到固態(tài)電池能真正量產(chǎn)的2030年,這五年的空檔期,半固態(tài)電池的技術(shù)并不是停滯的,而是在超速向前發(fā)展。我們可以看到,國內(nèi)企業(yè)在半固態(tài)電池領(lǐng)域動手早,成果快。特別是,國內(nèi)的迭代速度是國外沒法比的。那么,會不會達(dá)成我所說的,技術(shù)和成本實現(xiàn)平衡后,就不需要固態(tài)電池了。

最后,涉及到一個技術(shù)大躍進的問題,從近年來的中國汽車市場我們也能看到,從純電賽道的大躍進到插混和增程的反撲,從全速前進L4到全面轉(zhuǎn)向L2+,這些“技術(shù)大躍進”的背后,浪費無數(shù)社會資源不說,主要是這種狂躁的風(fēng)氣,在對待全固態(tài)電池上,會不會重演一遍?

現(xiàn)在全固態(tài)電池還有很多問題解決不了。

而對本田來說,就像開頭說的,是釋放信號和信心,含在大津啟司所講的話里,“全固態(tài)電池示范生產(chǎn)線的準(zhǔn)備就緒對于Honda而言是一個重要的里程碑,Honda將會繼續(xù)發(fā)起挑戰(zhàn),盡快推出搭載全固態(tài)電池的移動出行工具,為客戶提供新價值。”

“新希望”在向日系車招手,而圍繞全固態(tài)電池的競爭正在全球范圍內(nèi)“燃燒”,號角吹響之后,接下來是實力大對撞了。

(原標(biāo)題為《全固態(tài)電池,日系車的新希望?》,內(nèi)容有部分刪改)

    責(zé)任編輯:劉佩其
    圖片編輯:張穎
    校對:劉威
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