“1995年我們就開始接觸與信息化相關(guān)的重大項目了，在這個基礎(chǔ)上我們又比較早地開始了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在升級之后，船舶的設(shè)計周期由10個月縮短至4-5個月，效率、造船產(chǎn)能都大幅提升了。”7月初，坐落于廣州南沙區(qū)的廣船國際有限公司（下稱“廣船國際”）副總信息師王懂意向澎湃新聞（www.6773257.com）如是說道。

隨著數(shù)字化技術(shù)的不斷發(fā)展，智能制造在國家發(fā)展戰(zhàn)略中的重要性日益凸顯。位于粵港澳大灣區(qū)幾何中心的南沙區(qū)，正搶抓制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型先機(jī)，加速產(chǎn)業(yè)升級，通過加快推動數(shù)字技術(shù)賦能實體產(chǎn)業(yè)，通過“機(jī)器換人”、智能化改造等方式，全面提升傳統(tǒng)制造方式自動化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，涌現(xiàn)了一大批像廣船國際這樣高質(zhì)量的專精特新企業(yè)與綠色低碳企業(yè)。

7月6日，澎湃新聞走進(jìn)廣船國際等企業(yè)，探尋南沙以數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的背后“密碼”。

數(shù)字化助力企業(yè)效率提升

走進(jìn)廣船國際的VR互動室，MBD三維模型應(yīng)用系統(tǒng)正以逼真的效果展現(xiàn)數(shù)字化虛擬造船的相關(guān)流程，該系統(tǒng)助力廣船國際在設(shè)計、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)單元模塊制作及安裝可實現(xiàn)全面取消紙質(zhì)出圖，以三維模型實現(xiàn)數(shù)字化虛擬造船，形成了具有廣船特色的行業(yè)領(lǐng)先的綠色智能船產(chǎn)品線。

廣船國際VR互動室。

廣船國際是中國船舶集團(tuán)屬下的華南地區(qū)綜合實力強(qiáng)、規(guī)模大的現(xiàn)代化綜合船舶企業(yè)，榮獲“工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)”和“國家級綠色工廠”的稱號。

長期以來，廣船國際依托原有良好的信息化基礎(chǔ)，多措并舉，積極打造“數(shù)智廣船”。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，廣船國際在船舶設(shè)計效率、造船產(chǎn)能等方面均有了大幅提升。廣船國際有限公司副總信息師王懂意向澎湃新聞介紹，船舶數(shù)字化設(shè)計的核心是數(shù)字化建模，它將設(shè)計師頭腦中構(gòu)思的船舶概念轉(zhuǎn)換成三維可視化模型，突破傳統(tǒng)二維設(shè)計的瓶頸，減少二維圖紙輸出，提升產(chǎn)品設(shè)計和仿真的效率，以三維模型逐步替代二維圖紙，實現(xiàn)建造圖紙設(shè)計與審校的高效化。

“像結(jié)構(gòu)線，以前都是純手工進(jìn)行劃線，現(xiàn)在我們可以通過一體化的程序來控制，基本上是自動配送。”廣船國際制造部組立三課課長龔振宇提到，在數(shù)字車間，可以先建模型進(jìn)行模擬，再進(jìn)行無線編程，自動生成符合要求的內(nèi)容，這樣就可以實現(xiàn)自動化。

以廣船國際2022年建設(shè)完成的薄板數(shù)智車間為例，該車間是國內(nèi)首次在分段拼板階段應(yīng)用激光焊接技術(shù)的重大實踐，整個車間生產(chǎn)用工從原來的近百人縮減到6人，生產(chǎn)效率還提升了2.4倍。

薄板線車間通過工業(yè)以太網(wǎng)與MES系統(tǒng)實現(xiàn)集成，在收到設(shè)計模型和配套的工藝文件之后，就能像打印機(jī)一樣，通過中心控制系統(tǒng)驅(qū)動各設(shè)備進(jìn)行分段的組裝生產(chǎn)，因此也被稱為“薄板分段打印機(jī)”。

除了生產(chǎn)效率的提高，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的另一大優(yōu)點便是提升精準(zhǔn)度。

“我舉一個簡單的例子，我們通過數(shù)字化設(shè)計轉(zhuǎn)變以后，整個差錯率由原來的6%左右降為不到1%。”王懂意如是說道。

廣船國際有限公司副總信息師王懂意接受澎湃新聞采訪。

談及未來的數(shù)字化規(guī)劃，王懂意表示，“我認(rèn)為數(shù)字化分四個步驟，分別是業(yè)務(wù)數(shù)字化，數(shù)字平臺化、平臺智能化、智能實戰(zhàn)化。現(xiàn)階段，我們的數(shù)字化集中在整個核心業(yè)務(wù)，包括我們剛剛講的生產(chǎn)設(shè)計、生產(chǎn)管理、數(shù)字化車間等。未來5年甚至更長時間，我們希望向整個流程的兩頭去延伸，像前期的研發(fā)設(shè)計，后期的交付管理、售后管理等等，最終實現(xiàn)全流程全要素的數(shù)字化。”

“南沙智造”賦能大灣區(qū)高質(zhì)量發(fā)展

如今，以廣船國際為代表的高新制造企業(yè)，正朝著數(shù)字化、智能化不斷進(jìn)階。這既是企業(yè)自身發(fā)展的必然選擇，也是南沙區(qū)提升區(qū)域核心競爭力的重要抓手。

去年6月，國家給予南沙前所未有的支持力度，高規(guī)格出臺《廣州南沙深化面向世界的粵港澳全面合作總體方案》（下稱“《南沙方案》”），賦予了南沙新的發(fā)展定位。

實體經(jīng)濟(jì)特別是先進(jìn)制造業(yè)一直是區(qū)域經(jīng)濟(jì)的“定盤星”。對此，南沙區(qū)積極創(chuàng)新，敢為人先，提前布局引領(lǐng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵力量，通過制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實體經(jīng)濟(jì)深度融合。

澎湃新聞了解到，近年來，南沙區(qū)通過一系列政策落地實踐，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效顯著。據(jù)統(tǒng)計，2022年南沙規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值3805億元，規(guī)模、增速均位列全市第二，目前全區(qū)獲得各級專精特新稱號企業(yè)762家，其中約51家企業(yè)實施了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。初步統(tǒng)計，近3年在數(shù)字化帶動下，相關(guān)轉(zhuǎn)型企業(yè)合計新增產(chǎn)值約達(dá)70億元。

值得一提的是，2021年4月，華為（南沙）人工智能創(chuàng)新中心正式揭牌，助力南沙企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

據(jù)南沙區(qū)工信局信息發(fā)展處處長劉成介紹，在華為公司的推動下，區(qū)內(nèi)已經(jīng)有一百多家企業(yè)開展了數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作。“我們初步統(tǒng)計，這一百多家企業(yè)在近兩年的產(chǎn)值營收增速平均達(dá)到15%，高于沒有進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)。”

近期，南沙將計劃出臺《促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展十條措施》《促進(jìn)軟件產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展扶持辦法》等政策，加快建設(shè)一批智能制造平臺，支持信息和軟件企業(yè)以技術(shù)賦能數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

疊加了國家級新區(qū)和自貿(mào)區(qū)、粵港澳全面合作示范區(qū)、廣州“雙核”之一（中心城區(qū)、南沙新區(qū)）等政策和區(qū)位優(yōu)勢的南沙，正不斷推動制造業(yè)發(fā)展數(shù)據(jù)化、信息化、智能化，為實體經(jīng)濟(jì)發(fā)展提質(zhì)增效，為大灣區(qū)發(fā)展注入源源不斷的“南沙動力”。