“首次亮相進博會，科思創圍繞循環經濟展示了一系列解決方案和技術，如取代化石材料的生物基原材料、聚氨酯化學回收工藝以及將二氧化碳轉化為替代性原材料的創新技術等。”科思創涂料與膠粘劑事業部亞太地區高級副總裁鐘小斌在接受澎湃新聞（www.6773257.com）等媒體記者采訪時強調，用替代性原材料做產品是公司的新方向。

科思創在亞太地區首次推出的經ISCC PLUS質量平衡認證的低碳足跡聚氨酯原材料MDI和高性能聚碳酸酯塑料，目前均由進口原材料制成。這些材料含有很大比例的可再生原材料份額，如植物廢料、廢油脂和植物油。

聚氨酯可用于保溫隔熱、軟體家具和汽車制造，而聚碳酸酯廣泛應用于電子、汽車和醫療健康等行業。科思創基于質量平衡方法的解決方案可幫助這些終端應用提升可持續性。

科思創涂料與膠粘劑事業部亞太地區高級副總裁鐘小斌

生物基涂料

在第四屆中國國際進口博覽會上，科思創與嵐圖汽車、涂料生產商PPG以“可持續發展材料應用”為主旨進行了合作簽約，共同探索低碳可持續發展原材料在汽車整車及其零配件上的應用和推廣。

鐘小斌表示，科思創展臺上的這輛車就是和嵐圖汽車、PPG合作生產的，整車不同零部件分別應用了科思創生物基原料的低碳足跡聚碳酸酯、生物基固化劑的汽車清漆以及水性粘合劑等。其中，PPG采用科思創生物基固化劑(Desmodur?ecoN7300)，開發了全新的雙組分聚氨酯汽車清漆，原材料中生物基含量達70%，與傳統HDI固化劑相比，不僅減碳效果明顯，且具有同等優異的外觀以及性能表現。

“對于新的技術應用，整個產業鏈必先形成規模化，之后才能有機會把成本降下來。”鐘小斌表示，“‘碳中和’是一個中長期目標，也是一個不可逆轉的方向，如同我們公司的愿景‘科思創，為循環不息而創’將一直推進”。

鐘小斌表示，首先是發展可替代性原材料，如用生物基和二氧化碳去替代部分的石油基。

其次是循環，尤其是通過化學循環來實現節能減排。例如，國內預計每年有九千萬張床墊會被扔掉或者填埋或者焚燒，處理不當會制造更多的污染。科思創通過塑料化學回收的新一代解決方案，能夠回收兩種關鍵聚氨酯原材料，重新再做新床墊泡棉，從而實現聚氨酯床墊的循環利用。

再者是在生產環節中使用更多可再生能源。2021年9月，科思創參與首批跨省綠電交易，其上海一體化基地與大唐吳忠新能源有限公司達成意向，每年購買其發自寧夏光伏電站的綠色電力約1億度，從而減少對于傳統化石能源的依賴。

另外，關于可再生能源，還包括生產用于制造更輕風機葉片且提升葉片生產效率的聚氨酯樹脂，以及用于海上風電場電纜保護以延長使用壽命的聚氨酯彈性體。此外科思創的太陽能玻璃透減反射涂層解決方案，可將光伏系統發電量提高約3%。

最后是持續不斷促進產業鏈的合作。除了與嵐圖、PPG達成可持續發展方向合作，科思創的涂料與膠粘劑事業部已經與芬蘭特種紙企業UPM簽約，圍繞如何“紙張回收”來展開可持續發展事業。

從這四個方面，科思創希望通過與產業鏈上下游的合作，把新產品、新技術推廣到終端應用，實現規模化、從而產生經濟效應。

中國機會

科思創將循環經濟視為氣候中和、資源節約與環境保護的關鍵。

鐘小斌表示，公司在開發產品時會遵循一個“3P”標準：第一個“P”是指“Planet”地球，表示產品必須對地球不會造成負面作用；第二個“P”是“People”人，產品要能夠給給人的生活帶來幫助；第三個“P”是“Profit”利潤。一個技術或產品必須滿足其中兩個“P”的要求，且第三個“P”的標準不能低于負數或者產生負面影響。

“科思創非常重視中國市場，無論是市場容量、發展規模以及政策趨勢，對我們不僅有挑戰，也有很多機會。”鐘小斌強調，中國已經成為科思創全球最大的單一市場，2020年科思創中國業績占其全球集團總銷售額超過20%。

截至2020年底，科思創在中國投資超過38億歐元，包括科思創全球最大的一體化生產基地就在上海漕涇，該生產基地到2020年底總投資額達35億歐元。

科思創是全球最大的聚合物生產商之一，前身為德國拜耳（Bayer）材料科技，2015年9月從拜耳公司分立，并于同年10月6日在法蘭克福證交所掛牌上市，成為一家獨立上市的公司。

獨立上市后的科思創業務范圍主要集中在高科技聚合物材料的生產制造，以及用于諸多日常生活領域的創新性解決方案的研發。服務領域涵蓋汽車與交通、建筑、家具與木材加工以及電子、電氣與家電行業，還包括運動休閑、化妝品、醫療以及化工行業本身。2020年，該公司銷售額達107億歐元。截至2021年6月30日，科思創在全球擁有50個生產基地、約18000名員工。